整機重量55T
機身長10.6m
機身寬2.55m
鏟板寬3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
較大截割巖石硬度≤80
經濟截割巖石硬度≤60
截割電機功率200kw
截割頭轉速46rpm
接地比壓0.14mpa
爬坡能力±18°
工作原理
截割作業:操作人員啟動截割電機,通過電氣控制系統調節截割頭的轉速。截割頭在高速旋轉的同時,截割臂通過升降油缸和回轉油缸的配合,實現上下、左右擺動,對煤巖進行破碎截割。根據巷道的形狀和尺寸要求,操作人員可靈活控制截割頭的運動軌跡,完成巷道的成型截割。在截割過程中,噴霧降塵裝置持續工作,降低粉塵濃度,改善工作環境。
鑫通機械懸臂式掘進機施工過程中大幅度縮短了施工工期,降低了施工人員勞動強度,提高了施工效率,為施工人員提供了良好的安全**;該工法施工技術可靠、機械化程度高、經濟效益好,起到了良好的示范及推動作用。該工法適可以在引水隧洞、鐵路隧洞、公路隧道、地下施工以及其它地底深處的小斷面工程開挖施工中大力推廣。

鑫通EBZ懸臂式掘進機主要由行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成。隨著行走機構向前推進,工作機構中的切割頭通過上下左右連續不斷移動破碎巖石,并通過傳送履帶將碎巖運走。懸臂式掘進機開挖作業,一是能夠有效提高施工效率,實現連續化作業。使用前每日開挖長度僅能到達3到4米,使用后每日掘進可達6米左右,并且開挖時同步進行出渣,開挖完成后可直接進行拱架支護,每循環開挖時間縮短一半;二是能夠有效控制施工成本。使用懸臂式掘進機有效控制超挖,可節省后續巖石襯砌的費用和噴射混凝土用量,同時開挖掌子面只需要2人,大大減少了人員投入與成本;三是能夠有效提高安全系數。在開挖過程中不進行爆破作業,無爆破震動,對圍巖擾動小,且一次開挖成型,減少后續人工修整,安全性大幅提高。

鑫通機械懸臂式掘進機優勢: 一、機重大,重心低,布局合理,性能穩定可靠,適用于煤顏開采。 二、內噴霧采用高壓旋轉水密封,具有自補償功能,噴霧壓力大,霧化效果好,使用壽命長。 三、產板采用從動輪前置敞開設計,提高收料能力,運輸通道采用流暢式設計,有效解決運輸卡吊組合制成技術,減小履帶阻力,接地平穩,行走驅動力大。 四、結割頭采用法蘭連接,這樣頭部的節尺可以密排鉆進土壁,下節齒排布進行了優化設計,一線三尺切割門巖效果好,結割宏緯度采用全分地設計和防止蚊子進入,對懸臂段軸承起到的堡作用。 五、纏板移運表面粗換復合耐磨板,耐磨蝕性強,大的提高了纏板和衣印的使用壽命。降低了使用和維護成本。配備了遠程智能操控,擁有井上遠程無線遙感、井下遠程手動操控四種操作模式,通過無線與有線結合,實現一鍵自動結割,控制距離大于500F,自主導航多度追蹤位磁步差級小。配備完善的傳感器網絡工創實時監控故障早期預警及報警,配備監控攝像頭和遠程實時監控設備周圍環境電子圍欄安全系統具備危險區域人員接近識別與報警功能,大大提高無人作業的安全性。智能遠程控制系統還可以實現三維模擬姿態坐標虛實結合、掘進機位置的實時展現及控制應用,通過軟件設置,數據可按既定流程和路線可以自動截割,實現井下無人。因,從而大大提高了人員安全性,減少礦井事故傷亡率。

為了解決小斷面隧洞在實際施工中受斷面尺寸影響內部作業空間有限造成的工序交叉多、相互干擾大、同一個工作面上鉆孔和出渣等工作只能周期性循環進行、無法在施工中運用的大型機械設備等問題,以滇中引水工程某隧洞為依托,先提出3種機械化施工配套方案,對各方案所采用施工機械、施工方法、進度等方面進行對析,終確定了江西鑫通機械生產的懸臂掘進機結合人工支護的施工配套方案。
江西鑫通機械制造有限公司始創于1992年,現有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械”的企業愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發與生產。現擁有萍鄉、沈陽、長沙研究院;六個現代化產業園區,其中涵蓋二個主機園區及一個智慧工廠、核心執行器園區、耗材園區、再制造園區,形成了從研發-生產-銷售-服務-再制造的完整產業體系,年產能超30億元。公司用心做好每款產品,以量產品、感動式服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業、等稱號,擁有400余項。
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