整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
較大行駛速度16km/h
較大爬坡度20°
較小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
每種設(shè)備都需要經(jīng)常維護,鑫通機械混凝土濕噴臺車也不例外,這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定,減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護保養(yǎng)不到位,不僅會降低設(shè)備的使用壽命,增加零配件消耗,還有可能導(dǎo)故障頻發(fā),耽誤工期,甚至造成巨大的經(jīng)濟損失。整機:1、每次接入交流電源前,必須檢查接地線、必要時檢查接地電阻。2、每次作業(yè)開始前,必須檢查設(shè)備上的安全設(shè)施、電線及動力電纜,排除安全隱患。3、所有潤滑油位按時加注潤滑油脂。4、按時檢查所有緊固螺栓,必要時調(diào)整。鑫通濕噴臺車
鑫通機械混凝土濕噴臺車耐用可靠,減少維修成本?:臺車關(guān)鍵部件采用進口,如液壓泵、電機等,質(zhì)量可靠,使用壽命長。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于日常維護與維修,關(guān)鍵部件更換方便,減少維修時間。在安徽某鐵路隧道項目中, 濕噴臺車連續(xù)作業(yè) 1000 小時未出現(xiàn)重大故障,維修成本僅為傳統(tǒng)設(shè)備的 50%,設(shè)備綜合利用率達 90% 以上。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設(shè)備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進清洗球,啟動泵送,反復(fù)兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應(yīng)在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關(guān)管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。

濕噴臺車操作要求:
1.開機前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

鑫通機械濕噴臺車日常維護,1.每次開機前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞,清潔每個小孔的混凝土殘留物。2.設(shè)備有七個黃油嘴,每次設(shè)備運行前需加滿黃油。3.開機前泵油缸水槽需加滿水。4.時常觀察液壓油位,在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。
為**施工的正常、運行,此次江西鑫通公司派出了化的服務(wù)團隊,包括了經(jīng)驗豐富的操作手、售后服務(wù)人員、液壓(電氣)工程師、現(xiàn)場應(yīng)用工程師等等。采用標準化項目管理,由服務(wù)項目經(jīng)理對每天每班的詳細數(shù)據(jù)進行整理分析,做到設(shè)備使用效益大化、配件消耗合理化、客戶滿意度高。
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